smartphone_full
Многопуансонная прессовая установка модификации 650
История:
​​​​​​​многолетний опыт разработок техники и технологии HPHT, основанный на научных и производственных исследованиях в области синтеза моно- и поликристаллов сверхтвердых материалов и композитов на их основе был реализован в кубической установке высокого давления - модель 650.

Цели и задачи:
- физические исследования и обработка металлов и материалов,
​​​​​​​- производство высококачественных бриллиантов массой более 2х карат.
Практическое применение
данная модель позволяет получить оптимальную производительность и технологичность как для научно-исследовательских целей, так и для создания высокопроизводительного производства в области синтеза сверхтвердых материалов.

Преимущества:
​​​​​​​основное преимущество перед схожими установками - это технологичность, а именно получение максимального рабочего объема готового продукта при оптимальных затратах на оборудование и обслуживание.
 fancy diamond
fancy diamond
Технические характеристики
Комплектация установки:
блок гидравлических цилиндров, блок пуансонов с твердосплавными вставками, силовой блок нагрева, система управления давлением, электрической мощностью нагрева и охлаждения, гидравлическая станция, система водяного охлаждения. 
​​​​​​​
- усилие пресса 46,5 МН
- максимальное давление в цилиндрах 145 МПа
- рабочее давление 128 МПа
- диаметр цилиндров 650 мм
- ход поршня 120 мм
- максимальное рабочее пространство в открытом состоянии       980мм
​​​​​​​- полная масса установки 47 тонн
Производство кубического нитрида бора и синтетического алмаза
Одним из направлений применения кубических прессов HPHT
(высокая температура, высокое давление)
является синтез композиционных материалов и поликристаллов на основе сверхтвердых материалов искусственного  происхождения:
кубического нитрида бора и синтетического алмаза
Применение композитов

Применение композитов и поликристаллов имеет немного более широкое применение в металлообработке, чем на основе алмазов. Это обусловлено отличием  физико-химических свойств кубического нитрида бора и алмаза. По условиям синтеза кубический  нитрид бора имеет большее сродство и, как результат большую химическую активность при высоких температурах с такими материалами как:

- магний,

- алюминий,

- титан,

тогда как алмаз, взаимодействует, главным образом с металлами:

- железо,

- никель,

- кобальт.

Производство композитов и поликристаллов производится на оборудовании HPHT(одноосевых прессах, кубических прессах, устройствах типа разрезная сфера-БАРС) в твердофазных ячейках высокого давления.

Процесс получения данных материалов производится в зоне стабильности кубического нитрида бора и алмаза, и требуют температуры на уровне синтеза этих материалов  методом HPHT. Получение композиционных материалов производится методом активированного спекания с образованием матрицы содержащей металл  и производные взаимодействия карбиды, бориды и нитриды. Матрица придает необходимую прочность,  а зерна сверхтвердых материалов необходимую твердость, что делает композиты из сверхтвердых материалов похожими по структуре на металлокерамические твердые сплавы на основе карбида вольфрама, но значительно превосходящие их в плане твердости.

Поликристаллы

Поликристаллы получают либо прямым спеканием порошков сверхтвердых материалов, либо синтезом в присутствии активаторов перехода углерода и нитрида бора в кубическую (сверхтвердую форму). Поликристаллы отличаются большей твердостью, чем композиты, большей прочностью на сжатие и большей теплопроводностью. Однако у них ниже прочность на изгиб и большая чувствительность к термическим и ударным нагрузкам, возникающим в процесс эксплуатации. К тому же поликристаллы получают при параметрах синтеза существенно выше, чем необходимых для промышленного синтеза кубического нитрида бора и алмаза. Таким образом, композиционные материал на основе сверхтвердых материалов можно получать по размерам существенно больше размеров поликристаллов и при использовании оборудования (HPHT) при одинаковом давлении в гидравлической системе прессов.

Основное применение многогранных режущих пластин из композиционных материалов на основе кубического нитрида бора это - обработка типа тонкого точения деталей из высоколегированных сталей после термообработки имеющих высокую твердость и требования к высокой точности например валов для различных энергетических установок (энергомашиностроение,  судостроение). Альтернативой тонкому точению является использование абразивных лент и кругов. Абразивная обработка имеет гораздо более низкую производительность,  чем точение, требует подбора и замены  в процессе обработки абразивного инструмента с различным  размеров зерна, чтобы обеспечить приемлемую производительность и необходимый класс точности и чистоты поверхности. В условиях, когда речь идет о растачивании внутренних поверхностей сложность подбора абразивного инструмента заметно увеличивается, и потенциальные перспективы на переход к тонкому растачиванию сложнообрабатываемых материалов существенно возрастает.

В целом композиционные материалы и поликристаллы имеют большие перспективы, во многих направлениях промышленности, прежде всего из-за своих выдающихся свойств, приближающихся к свойствам монокристаллов алмаза. Прошлые ограничения связанные с  максимально возможным размеров данных материалов успешно решаются внедрением более мощных прессовых установок, как например  кубический пресс HPHT модель 850.

Нужна консультация по покупке оборудования?
Купить кубический пресс высокого давления в России - заполните контактную форму, специалист свяжется с вами в ближайшее время, чтобы обсудить ваш проект
Имя
 
* Телефон
 
 
Еще больше информации
Остались вопросы? Звоните: